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银天金刚石锯片38道制备工艺72道工序流程

来源:湖北银天锯业有限公司  时间:2016-9-7 9:54:07  浏览次数:0打印:  字号: | T

——湖北银天石材精加工锯片生产工艺流程简介

        湖北银天集团——国家级高新技术企业,拥有50多项专利技术,其中7项发明专利。银天历经20年研发与生产技术沉淀,已开发5大类20多个系列200多种规格1000多种型号的金刚石锯片行销全球。目前,银天拥有50多条先进的刀头/锯片生产线,并按石材工具门类划分/建构起了5套独立运行且体系完善的高精度刀头/锯片生产工艺及流程,包括:花岗岩锯片/大理石锯片生产工艺、金刚石大刀头生产工艺、金刚石小锯片生产工艺、马路/混凝土生产工艺锯片生产工艺和金刚石磨片生产工艺。 

 

银天金刚石锯片/刀头生产工艺

 

     【导语】 客户订单下达30分钟内自动进入银天ERP交货管理系统,1小时内完成订单的解析分配,其中常规产品订单分流到银天供应中心,由对口产品顾问跟单发货,直至客户签收;定制产品订单,分配到银天研发中心。

客户订单下达30分钟内自动进入银天ERP交货管理系统,1小时内完成订单的解析分配,其中常规产品订单分流到银天供应中心,由对口产品顾问跟单发货,直至客户签收;定制产品订单,分配到银天研发中心

 

(一)银天金刚石刀头生产工艺

         1. 配方设计   定制产品订单,1小时内分配到银天研发中心,由对口研发工程师按订单需求为客户量身设计专属配方,当日完成,次日交付配粉中心,进入“银天订单生产流程”

银天金刚石刀头生产工艺 配方设计

2. 精确配粉    客户订单进入银天配粉中心后,由配粉技术员按订单配方精确配比金刚石单晶、各种胎体粉末或预合金粉

精确配粉之银天金刚石刀头生产工艺

3. 真空镀钛   金刚石颗粒与钛粉按比例装入真空镀钛设备,匀速纵向旋转,抽真空并加热到830℃,持续1.5小时候后缓慢冷却40分钟完成,确保金刚石颗粒镀覆完美,增强其耐高温/耐高压/抗氧化性能

真空镀钛之银天金刚石刀头生产工艺

4. 调配胎粉   采用预合金粉制取法调配胎体粉末,以提高胎体机械性能,增加胎体烧结活性

调配胎粉之银天金刚石刀头生产工艺

5. 3D搅拌   银天采用万向搅拌工艺的3D数控搅拌设备,将金刚石颗粒与胎体粉末在恒温、恒压、定时条件下进行万向旋转搅拌,确保镀钛后的金刚石颗粒与胎体粉末充分融合,呈组织性均衡,从而增加金刚石结块烧结成型后胎体对金刚石单晶的把持力度

3D搅拌之银天金刚石刀头生产工艺 

6. 单片冷压   银天生产线按订单采选模具,将经搅拌完全融合的配方粉末装入全自动冷压机中,采用双向压制法进行冷压处理,确保成型的冷压片密度分制匀称,质地均匀,比重一致,重量误差≤0.02g,工艺精度远高于传统单向压制法

单片冷压之银天金刚石刀头生产工艺

7. 复合冷压   银天通过全自动冷压机设定程序,将搅拌完全融合的配方粉末与单质金属粉末分别装入冷压机A、B容器中。两种粉末按预设层数交替铺设后制作复合金刚石结块,经过反复调压/每层克数微调/硬度测试/外观检测/称重检测等工艺步骤,以杜绝产生任何机械性差值

复合冷压之银天金刚石刀头生产工艺

8. 模具修整   为杜绝冷压过程造成金刚石结块变形/厚度不均/角度差异/平整度缺失、掉角等情况,银天工艺师在每次冷压片出模后,务必及时对模具进行检测/校正,发现问题即时修整或报废

模具修整之银天金刚石刀头生产工艺

9. 重量检测   金刚石结块制作完成后转入银天生产质检中心,实施重量检测,分别以单片抽检和批量复检得出精准数据进行比对,确保偏差值≤0.02g

重量检测之银天金刚石刀头生产工艺

10. 尺寸检测   银天采用人工测量、激光校对和电脑扫描三重流水线作业,对金刚石结块的规格参数进行检测,以确保其偏差值≤0.1mm

尺寸检测之银天金刚石刀头生产工艺 

11. 电阻率检测    银天采用电阻率检测仪对金刚石结块进行电阻率检测,分别以单片抽检和批量复检得出精准数据进行比对,以计算检验金刚石结块所含单晶纯度、目数及导热性能是否达标

电阻率检测之银天金刚石刀头生产工艺

12. 密度检测   银天采用分析天平等专业仪器对金刚石结块进行体积密度检测,包括对刀头内部参数进行数据比对与综合测试等,以确保金刚石结块体积密度完全达标

密度检测之银天金刚石刀头生产工艺

13. 含氧量检测   银天采用氧含量测量仪对金刚石结块进行含氧量抽检,确保结块含氧量≤0.01%,以增强刀头抗氧化能力,保持刀头性能稳定

含氧量检测之银天金刚石刀头生产工艺

14. 热压装模   出模后的冷压片分为三层叠加制作的A-B-A片和双层叠加制作的AB片,检测合格后由银天技师从质检中心转入热压车间实施热压装模,用石墨模具分别铺底粉后,按A-B-A片顺序或AB片精确匹配装模

热压装模之银天金刚石刀头生产工艺 

15. 热压烧结   银天采用一体程式化精准读秒的电子温控品牌烧结机,按刀头配方设定不同的烧结程式,并设定不同时间段、温度差、压力值等,对金刚石结块进行多维控制的双向热压烧结。此工艺烧结成型的金刚石刀头密度高,质量好,性能稳定出众

热压烧结之银天金刚石刀头生产工艺

16. 风控降温   银天对热压金刚石结块在拆模前一律采用电子风控降温,分阶段降温至30-40摄氏度时,再冷却30分钟后实施流水线拆模

 风控降温之银天金刚石刀头生产工艺  

17. 热压拆模    银天对热压模具限次使用,通常情况下,生产金刚石刀头限50次/副强制报废。为保证金刚石刀头热压质量,凡再次装模后金刚石结块出现高矮差异、参差不齐或有汽泡/颗粒/不平整等现象的,提前强制报废

 热压拆模之银天金刚石刀头生产工艺

18. 硬度检测   银天对热压拆模后的金刚石刀头再进行硬度检测,采用“静态实验法”与“动态实验法”,提取多项数据绘制“雷达图结构表”,据此计算出金刚石结块的硬度范围值,以保证出厂后的金刚石刀头硬度指标100%达标

 硬度检测之银天金刚石刀头生产工艺

19. 真密度检测   银天对适用于钻具的金刚石刀头,采用分析天平、气孔率检测仪等设备进行真密度检测,确保出厂的成品刀头内部胎体和金刚石颗粒分布均衡,分子结构固化,刀头性能高度稳定

 真密度检测之银天金刚石刀头生产工艺

20. 机械抛光   银天技师将热压拆模后并经过一系列指标抽检合格后的金刚石刀头,装入整形滚筒进行祛毛刺、祛毛边等粗加工处理

机械抛光之银天金刚石刀头生产工艺 

21. 精细打磨   银天技师将完成粗加工过程的金刚石刀头放入全自动磨弧机进行二次精细打磨,确保金刚石刀头厚度完全一致,精确到±0.02mm

精细打磨之银天金刚石刀头生产工艺

22. 镀覆式喷砂   银天金刚石刀头一律采用全自动喷砂机进行镀覆式喷砂,确保刀头成型后耐高温/耐高压/耐冲击/抗氧化/抗腐蚀,使刀头既美观又实用

镀覆式喷砂之银天金刚石刀头生产工艺

23. 外观检测   银天技师将完成镀覆式喷砂的金刚石刀头运送至质检中心进行OQC质量检验

外观检测之银天金刚石刀头生产工艺

24. 外观验收   银天技师对经过层层检验合格的金刚石刀头进行机械性外观净化处理,以确保出厂的金刚石刀头外观平整、光滑、无毛刺

外观验收之银天金刚石刀头生产工艺

25. 刀头包装   银天金刚石刀头包装分3个步骤:一是刀头覆膜;二是覆膜后进行单盒包装,在盒盖上标注刀头品名/规格/型号;三是单盒包装后进行组合多层加固外包。以确保运输途中刀头无位移,交付客户后保持出厂原样,外观完整无破损并杜绝污染。

刀头包装之银天金刚石刀头生产工艺

 

  

(二)银天金刚石锯片生产工艺
 

26. 基体检测   银天制作金刚石锯片一律采用质量上乘的65Mn钢基体,首先严格检测其端跳、径跳、张力、抗弯强度和槽型设计等九大质量指标达标,以确保成品锯片耐高温、耐疲劳、韧性强、不变形、走刀稳、不偏摆、散热快

基体检测值银天金刚石锯片生产工艺

27. 基体祛油   其次,银天采用的基体,一律通过全自动电脑数控祛油设备对基体表面进行祛油、除杂质等工艺处理,以利于刀头与基体焊接牢固

基体祛油之银天金刚石锯片生产工艺 

28. DPF高频焊接   银天采用自身独创的DPF复合高频焊接工艺,利用仪表实施IPQC制程检验并确保焊缝平整细腻,每一粒刀头焊接牢固,不掉齿

DPF高频焊接之银天金刚石锯片生产工艺

29. 激光焊接   银天针对钢筋混凝土、拉伸钢化的陈年钢混、机场跑道、钢混梁柱、钢混马路等高难度或高精度切割的材料,采用专业激光焊接工艺制作激光焊接锯片,确保精准切割,绝不掉齿,并环保降尘、消音、操作安全

激光焊接之银天金刚石锯片生产工艺 

30. 焊接强度检测   银天金刚石锯片一律通过全自动标准大气压压力检测仪测试焊接强度,以确保刀头牢固不掉齿

焊接强度检测之银天金刚石锯片生产工艺

31. 平度检测   银天出产的金刚石锯片全部通过水平度检测,确保每条焊缝对准刀头中线,基体两侧刀头梯度一致≈0.45mm,误差≤0.05mm

水平度检测之银天金刚石锯片生产工艺

32. 锯片开刃   银天金刚石锯片一律采用双边砂轮机开刃,确保两边开刃尺寸一致,成品锯片开封启用,无需磨刀且出刃快

锯片开刃之银天金刚石锯片生产工艺

33、锯片抛光   检测合格的金刚石锯片一律通过抛光打磨机进行表面处理,无烧痕、铸痕、灼痕和其它工业痕迹,表面光洁,降低摩擦系数

锯片抛光之银天金刚石锯片生产工艺 

34. 锯片清洗   金刚石锯片在经过开刃、抛光等加工后会留下大量金属粉尘附着于锯片表面,为保证喷漆工艺流程良好实施,锯片需要经过手动除尘后再次通过清洁机进行清洗,保证锯片表面干净、无尘

锯片清洗之银天金刚石锯片生产工艺 

35. 锯片喷漆    银天所有金刚石锯片一律采用无害化喷漆处理工艺。即在银天环保型无害化喷漆车间,采用优质防腐涂层进行喷漆操作,确保清漆或彩漆均匀覆盖锯片表面,使涂层能有效隔离水/氧以及电子、杂散离子等有害元素的渗透

锯片喷漆之银天金刚石锯片生产工艺 

36. 喷漆烘干   锯片喷漆后转入银天烤漆房,按程序进行定时烘干处理等,之后自然冷却,以保证锯片漆面平整、光滑、均匀,不脱落,光泽度好

锯片烘干之银天金刚石锯片生产工艺  

37. 激光打标   银天金刚石锯片在打标工艺上采用TELESIS激光标识系统和进口激光刻印机,使标识效果清晰稳定,美观大方,且打标速度快、效率高,可为您提供激光标签定制服务

激光打标之银天金刚石锯片生产工艺 

38. 锯片封装   银天金刚石锯片全部采用全自动塑封机封装,确保包装干净、整洁无任何异物,达到开封即用的目的

锯片封装之银天金刚石锯片生产工艺 

39. 光速发货   以客户的利益为核心,银天对每种规格的常规锯片保持日库存量1000片以上,可确保常规锯片订单16:00前下达当日发货,让客户更省心、省时、增加客户的产品周转率,达到客户利益最大化

光速发货之银天金刚石锯片生产工艺

40. 锯片包装   银天金刚石锯片全部采用半自动打包机进行分类包装

锯片包装之银天金刚石锯片生产工艺

41. 装箱包装   银天出口金刚石锯片采用胶合板封闭木箱包装和胶合板托盘包装2种;内销金刚石锯片按5片或10片采用纸箱包装

装箱包装之银天金刚石锯片生产工艺

42. 物流发货    银天金刚石锯片与国内知名物流企业合作,保证到货的及时性、安全性、服务优、可跟踪

物流发货之银天金刚石锯片生产工艺

43. 物流运输   银天与10多家快递/物流龙头企业合作10余年,涵盖汽运、铁路、航空、航道等全途径物流方式,可确保订单产品从工厂到目的地全程无缝对接,零滞留

物流运输之银天金刚石锯片生产工艺

        湖北银天,20年励精图治,开发了5大类30多个系列200多种规格1000多种型号的石材加工锯片,年出产φ105-300mm的各类天然/非天然石材加工用金刚石锯片200多万片,φ350-800mm的花岗岩/大理石切割锯片近300万片/副,φ900-3500mm的矿山开采锯大刀头、荒料切割与分片加工用塔式组合锯/单据大刀头100多万副,可为您的各种石材加工问题,提供整套解决方案。如果您有任何关于石材加工工具的需求,或在使用石材加工工具中遇到难题,或需要了解石材加工工具方面的产品信息/资讯、产品甄别/使用/防护方法等,请快速拨打银天全国免费销售/咨询热线:4000-769-967,或添加客服微信:186-7111-9987,我们将在第一时间为您提供最专业/耐心/热情/周到的服务。

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本文标签:金刚石锯片│花岗岩锯片│大理石锯片│干切片│湿切片 
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