目前我国的金刚石锯片产品标准有很多,各个厂家会根据市场需要来确定标准。全球标准(常用)有:ISO9001,EN13236,OSA等,如产品要进入需要这些标准的市场,你就必须采用对应标准来执行(转化为企业标准)。
我国的标准可以分为:我国标准,行业标准,企业标准等等。
金刚石锯片基体的执行标准相对而言比较统一:
金刚石锯片的基体材料必须具备某些性能。要完成正常切割,基体必须有一定的强度,同时不能太软,要有一定的刚度,综合体现为要有足够的硬度基体上的另一个重要特点是在使用中受到强烈的振动,由于刀头比基体厚,工作时基体与被切割石材之间有一定的间隙,为了不使基体因振动而过早地造成强度或疲劳断裂,基体必须有一定的塑韧性,较高的疲劳极限和弹性极限,以起到缓和冲击、吸收振动的作用。
从金刚石锯片基体的技术标准要求可以看出,要达到基体的弹性极限和硬度指标,对于65Mn用作基体材料的金刚石锯片,其热处理方式应采用淬火+中温回火。但金刚石锯片基体淬火有个非常突出的特点,那就是淬火变形量和开裂倾向性大。产生变形的原因有:(1)加热无论是空气还是盐浴,热的对流或多或少都会对片基产生冲击而造成加热变形。(2)冷却由于其截面各部分冷却速度不同而造成温度差异,引起钢的体积收缩不均匀,从而导致热应力的形成另外在淬火时,钢的过冷奥氏体向马氏体转变过程中伴随有比容的变化而造成组织应力形成的相变变形等。产生裂纹的因素诸多,如钢的化学成分、原材料缺陷、原始组、加热因素、冷却因素、金刚石锯片特有的结构特点导致片端面分布各种应力聚集,尤其是周边的拉应力大增加等都是形成裂纹的潜在因素。
金刚石锯片基体的机械性能对其质量和使用性能影响较大,而基体的热处理工艺是影响其机械性能重要因素。
只有严格按照执行标准生产出来的金刚石锯片产品才是让消费者满意的产品,湖北银天在我国金刚石锯片行业一直率先,因为我们专注于您看不到的细节:
1.银天出厂的金刚石锯片在金刚石刀头在成型阶段,一律通过含氧量测量仪抽检硬度范围值,确保金刚石刀头含氧量≤0.01%,抗氧化能力强,性能稳定。同时,一律通过重量值单量抽检和批量复检,确保金刚石刀头重量偏差值≤0.02g,锯片平整度误差≤0.02mm。
2.银天采用的金刚石锯片基体,一律通过端跳、径跳、张力、抗弯强度和槽型设计等九大质量指标检测,确保金刚石锯片基体耐高温、耐疲劳、韧性强、不变形,确保金刚石锯片在切割过程中应力分散,走刀稳,不偏摆,散热快,金刚石基体得到保护,从而可重复焊接使用4次以上。
3.银天出产的金刚石锯片一律通过全自动标准大气压压力检测仪测试焊接强度,确保金刚石刀头牢固不掉齿;同时经过水平度抽检,确保每张金刚石锯片的焊缝对准刀头中线,基体两侧刀头梯度一致,大小≈0.45mm,误差≤0.05mm。
4.银天出厂的金刚石锯片,在结块成型阶段已经通过人工测量、激光校对和电脑扫描三重流水线作业进行规格参数检测,确保偏差值≤0.1mm;焊接后,又通过数显卡尺、千分尺等工具抽检其尺寸参数,确保每一张金刚石锯片规格标准、品质如一、外观稳定。

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