金刚石锯片切出的效果不要是分为:厚度不均匀、边菱不完整等现象,下面小编给大家分析下原因。
一、切割的板材薄厚不均
1、基本张力不合适;需要重新矫正锯片张力。
2、固定台车丝杆轴承座螺丝松动;要调整旋转螺旋。
3、导向导轨直径水平度差;用拉线的方法检验之嫌度病调整在0.5mm之间,水平度应小于1mm。
4、丝杠丝母间隙大,操作未排除间隙;操作时注意向一个方向排除间隙。
5、丝母装夹不紧,又摇动的现象;旋紧夹紧螺母。
6、导向导轮不一致;松开螺母重新调整一致。
7、锯片端跳过大;校平锯片并检测合格。
8、刀头与基体焊接不对称;重新焊接或者换新锯片。
9、被切割荒料小于0.5立方米;荒料应大于0.5立方米。
10、传动链条过松;调整链条松紧。

二、机器运行中过度摇晃
1、主轴承间隙过大;打开主轴箱铁皮盖调整螺母。
2、主轴轴承损坏,造成锯片运行不稳;拆卸主轴箱检查主轴轴承,更换新轴承。
3、锯片径向跳动过大;检查锯片径跳,换片。
三、使用后锯片的刀头高度不一致
1、主轴轴承间隙过大;打开主轴箱铁皮盖调整螺母。
2、径跳过大孔准确度很差;检查更换锯片。
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